Introduction et application du BTA
BTA (Boring and Trepanning Association) est une technologie de coupe largement utilisée dans l'usinage de trous profonds. Il est particulièrement adapté à la création de trous de précision avec un rapport longueur/diamètre élevé dans divers matériaux. La méthode BTA fait appel à un outil externe conçu pour évacuer les copeaux du trou tout en conservant stabilité et précision.
Le principe d'application du BTA dans l'usinage de trous profonds implique trois composants clés : le foret BTA, la douille de guidage de l'outil et le système de refroidissement haute pression. Le foret BTA se compose d'un corps de foret et d'un bac à copeaux. Il est doté d'un insert à la pointe pour lancer la coupe et retirer la matière de la pièce. La douille de guidage de l'outil soutient le foret, assurant ainsi la stabilité pendant l'usinage. Le système de refroidissement haute pression fournit un liquide de refroidissement à grande vitesse à la zone de coupe, éliminant efficacement les copeaux et refroidissant le processus.
La méthode BTA est couramment utilisée dans diverses industries, notamment l’aérospatiale, l’automobile, l’énergie et la construction. Il est idéal pour usiner des trous longs et précis dans des composants tels que des aubes de turbine, des cylindres de moteur, des cylindres hydrauliques, des canons d'armes à feu et des moules. Le procédé BTA permet une productivité élevée, une excellente qualité de trou et une évacuation efficace des copeaux, conduisant à une efficacité d'usinage et une rentabilité améliorées.
Pour appliquer le BTA dans l'usinage de trous profonds, les étapes suivantes sont généralement suivies :
1. Sélectionnez et configurez l'équipement de forage BTA, y compris la perceuse, la douille de guidage de l'outil et le système de refroidissement.
2. Fixez la pièce sur le banc de la machine et alignez-la avec l'axe du foret.
3. Démarrez le processus de perçage en introduisant lentement le foret dans la pièce.
4. Maintenir des taux d'alimentation et de rotation constants pour garantir une évacuation et un refroidissement appropriés des copeaux.
5. Surveillez les paramètres de perçage, tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la pression du liquide de refroidissement, pour optimiser le processus.
6. Poursuivez le processus de perçage jusqu'à ce que la profondeur de trou souhaitée soit atteinte.
7. Une fois terminé, retirez la pièce et inspectez le trou pour déceler tout défaut ou écart par rapport aux spécifications.
En résumé, la méthode BTA est une technique efficace et fiable pour l’usinage de trous profonds. Son application dans diverses industries permet la création de trous de précision et longs avec une excellente qualité et productivité.
